ऑप्टिकल रिकॉर्डिंग उद्योग में मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग डिपोजिशन
अनुप्रयोग
| अनुप्रयोग | खास वज़ह | सामग्री के प्रकार |
| ऑप्टिकल रिकॉर्डिंग | चरण परिवर्तन डिस्क रिकॉर्डिंग फिल्म | टीएसई, एसबीएसई, टीजीईएसबी, आदि |
| चुंबकीय डिस्क रिकॉर्डिंग फिल्म | TbFeCo, DyFeCo, TbGdFeCo, TbDyFeCo | |
| ऑप्टिकल डिस्क चिंतनशील फिल्म | एआई, एआईटीआई, अलसीआर, एयू, एयू मिश्र धातु | |
| ऑप्टिकल डिस्क सुरक्षा फिल्म | सी3एन4, एसआईओ2+ जेएनएस |
काम करने का सिद्धांत
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग का कार्य सिद्धांत यह है कि इलेक्ट्रॉन उड़ने की प्रक्रिया में आर्गन परमाणुओं से टकराते हैं
विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत सब्सट्रेट, और उन्हें आयनित आर्केशन और नए इलेक्ट्रॉन बनाते हैं। जबकि नया
इलेक्ट्रॉन सब्सट्रेट के लिए उड़ान भरते हैं, Ar आयन विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत उच्च गति से कैथोड लक्ष्य के लिए उड़ान भरते हैं
और उच्च ऊर्जा के साथ लक्ष्य की सतह पर बमबारी करें ताकि लक्ष्य को स्पंदित किया जा सके।बिखरे कणों के बीच,
फिल्म बनाने के लिए तटस्थ लक्ष्य परमाणुओं या अणुओं को सब्सट्रेट पर जमा किया जाता है, हालांकि, उत्पन्न माध्यमिक
विद्युत और की क्रिया के तहत इलेक्ट्रॉन ई (विद्युत क्षेत्र) × बी (चुंबकीय क्षेत्र) द्वारा इंगित दिशा में बहाव करते हैं
चुंबकीय क्षेत्र ("ई × बी शिफ्ट"), उनके गति पथ एक चक्रवात के समान होते हैं।यदि एक टॉरॉयडल चुंबकीय क्षेत्र के तहत,
इलेक्ट्रॉन लक्ष्य सतह पर चक्रज के लगभग एक चक्र में घूमेंगे।केवल इलेक्ट्रॉन की गति पथ ही नहीं हैं
काफी लंबे हैं, लेकिन साथ ही वे लक्ष्य सतह के पास प्लाज्मा क्षेत्र में बंधे हुए हैं, जहां बहुत सारे Ar आयनित हैं
लक्ष्य पर बमबारी करने के लिए, इस प्रकार उच्च जमाव दर का एहसास होता है।जैसे-जैसे टक्करों की संख्या बढ़ती है, द्वितीयक
इलेक्ट्रॉन अपनी ऊर्जा का उपयोग करते हैं, धीरे-धीरे लक्षित सतह से दूर चले जाते हैं और अंत में सब्सट्रेट पर जमा हो जाते हैं
विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत।ऐसे इलेक्ट्रॉन की कम ऊर्जा के कारण, सब्सट्रेट को स्थानांतरित ऊर्जा बहुत अधिक होती है
छोटा, जिसके परिणामस्वरूप सब्सट्रेट का तापमान कम होता है।
विशेषताएँ
| नमूना | एमएससी-या-एक्स-एक्स |
| कोटिंग प्रकार | धातु फिल्म, धातु ऑक्साइड और एआईएन जैसी विभिन्न ढांकता हुआ फिल्में |
| कोटिंग तापमान रेंज | सामान्य तापमान 500 ℃ तक |
| कोटिंग वैक्यूम चैम्बर आकार | 700 मिमी * 750 मिमी * 700 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| पृष्ठभूमि निर्वात | <5 × 10-7मिलीबार |
| परत की मोटाई | ≥ 10 एनएम |
| मोटाई नियंत्रण परिशुद्धता | ≤ ± 3% |
| अधिकतम कोटिंग आकार | ≥ 100 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| फिल्म मोटाई एकरूपता | ≤ ± 0.5% |
| सब्सट्रेट वाहक | ग्रहीय घूर्णन तंत्र के साथ |
| लक्ष्य सामग्री | 4×4 इंच (4 इंच और नीचे के साथ संगत) |
| बिजली की आपूर्ति | बिजली की आपूर्ति जैसे डीसी, पल्स, आरएफ, आईएफ और पूर्वाग्रह वैकल्पिक हैं |
| प्रक्रिया गैस | एआर, एन2, ओ2 |
| नोट: अनुकूलित उत्पादन उपलब्ध है। | |
कोटिंग नमूना
प्रक्रिया के चरण
→ निर्वात कक्ष में कोटिंग के लिए सब्सट्रेट रखें;
→ मोटे तौर पर वैक्यूम करें;
→ आणविक पंप चालू करें, शीर्ष गति पर वैक्यूम करें, फिर क्रांति और रोटेशन चालू करें;
→ निर्वात कक्ष को तब तक गर्म करना जब तक कि तापमान लक्ष्य तक न पहुँच जाए;
→ निरंतर तापमान नियंत्रण लागू करें;
→ स्वच्छ तत्व;
→ घूमना और मूल में वापस आना;
→ प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार कोटिंग फिल्म;
→ कम तापमान और कोटिंग के बाद पंप असेंबली बंद करो;
→ स्वचालित संचालन समाप्त होने पर कार्य करना बंद कर दें।
हमारे फायदे
हम निर्माता हैं।
परिपक्व प्रक्रिया।
24 कार्य घंटों के भीतर उत्तर दें।
हमारा आईएसओ प्रमाणन
हमारे पेटेंट के हिस्से
हमारे पुरस्कारों के हिस्से और अनुसंधान एवं विकास की योग्यताएं
हमारे उत्पाद पूरी दुनिया में बेचे जाते हैं। आप हमारे उत्पादों की पूरी प्रक्रिया के बारे में निश्चिंत हो सकते हैं।
